ฐานรากลู่วิ่งยางสำเร็จรูป

ก่อนการก่อสร้างลู่วิ่งยางสำเร็จรูปจำเป็นต้องมีความแข็งของพื้นดินในระดับหนึ่ง ซึ่งต้องเป็นไปตามมาตรฐานความแข็งก่อนจึงจะดำเนินการต่อได้ ดังนั้น ฐานรองของลู่วิ่งยางสำเร็จรูปจะต้องได้รับการเสริมความแข็งแรง

ฐานรากคอนกรีต

1. หลังจากที่ทำการวางรากฐานเสร็จเรียบร้อยแล้ว พื้นผิวปูนจะต้องไม่เรียบเนียนจนเกินไป และจะต้องไม่มีปรากฏการณ์เช่น การขัด การลอก หรือรอยแตกร้าว

2. ความเรียบ: อัตราการผ่านโดยรวมควรสูงกว่า 95% โดยมีความคลาดเคลื่อนภายใน 3 มม. เหนือไม้ตรงยาว 3 ม.

3. ความลาดชัน : ควรเป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิคการกีฬา (ความลาดชันด้านข้างไม่เกิน 1% ความลาดชันตามยาวไม่เกิน 0.1%)

4. ความแข็งแรงอัด: R20 > 25 กก./ตร.เซนติเมตร, R50 > 10 กก./ตร.เซนติเมตร

5. พื้นผิวฐานรากต้องไม่มีน้ำอุดตัน

6. การอัดแน่น: ความหนาแน่นของการอัดแน่นบนพื้นผิวควรมากกว่า 97%

7. ระยะเวลาการบำรุงรักษา: อุณหภูมิภายนอกสูงกว่า 25°C เป็นเวลา 24 วัน อุณหภูมิภายนอกระหว่าง 15°C และ 25°C เป็นเวลา 30 วัน อุณหภูมิภายนอกต่ำกว่า 25°C เป็นเวลา 60 วัน (รดน้ำบ่อยๆ ในช่วงระยะเวลาการบำรุงรักษาเพื่อขจัดส่วนประกอบที่มีฤทธิ์เป็นด่างจากซีเมนต์ระเหย)

8. การคลุมร่องลึกควรมีความเรียบเนียนและสามารถเคลื่อนตัวไปพร้อมกับรางได้อย่างราบรื่นโดยไม่ต้องใช้ขั้นบันได

9. ก่อนวางรางยางสำเร็จรูป ชั้นฐานจะต้องปราศจากน้ำมัน ขี้เถ้า และแห้ง

ฐานรากแอสฟัลต์

1. พื้นผิวฐานรากต้องปราศจากรอยแตกร้าว รอยลูกกลิ้งที่เห็นได้ชัด คราบน้ำมัน เศษยางมะตอยที่ไม่ผสม ความแข็ง การยุบตัว การแตกร้าว รอยร่วน หรือการลอกล่อน

2. พื้นผิวฐานรากต้องไม่มีน้ำอุดตัน

3. ความเรียบ: อัตราการผ่านสำหรับความเรียบควรสูงกว่า 95% โดยมีความคลาดเคลื่อนภายใน 3 มม. เหนือไม้ตรงยาว 3 ม.

4. ความลาดชัน : ควรเป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิคการกีฬา (ความลาดชันด้านข้างไม่เกิน 1% ความลาดชันตามยาวไม่เกิน 0.1%)

5. ความแข็งแรงอัด: R20 > 25 กก./ตร.เซนติเมตร, R50 > 10 กก./ตร.เซนติเมตร

6. การอัดแน่น: ความหนาแน่นของการอัดแน่นบนพื้นผิวควรสูงกว่า 97% โดยความจุแห้งต้องสูงกว่า 2.35 กก./ลิตร

7. จุดอ่อนตัวของแอสฟัลต์ > 50°C, การยืดตัว 60 ซม., ความลึกการเจาะของเข็ม 1/10 มม. > 60

8. ค่าสัมประสิทธิ์เสถียรภาพทางความร้อนของแอสฟัลต์: Kt = R20/R50 ≤ 3.5

9. อัตราการขยายปริมาตร: < 1%

10. อัตราการดูดซึมน้ำ: 6-10%

11. ระยะเวลาการบำรุงรักษา: อุณหภูมิภายนอกสูงกว่า 25°C เป็นเวลา 24 วัน อุณหภูมิภายนอกระหว่าง 15°C ถึง 25°C เป็นเวลา 30 วัน อุณหภูมิภายนอกต่ำกว่า 25°C เป็นเวลา 60 วัน (ขึ้นอยู่กับส่วนประกอบระเหยในแอสฟัลต์)

12. การคลุมร่องลึกควรให้เรียบและเคลื่อนตัวไปตามรางได้อย่างราบรื่นโดยไม่ต้องใช้ขั้นบันได

13. ก่อนปูลู่วิ่งยางสำเร็จรูป ให้ทำความสะอาดพื้นผิวฐานด้วยน้ำ ชั้นฐานจะต้องปราศจากน้ำมัน ขี้เถ้า และแห้ง

การใช้งานลู่วิ่งยางสำเร็จรูป

แอปพลิเคชั่นลายสก็อต - 1
แอปพลิเคชั่นลายสก็อต - 2

พารามิเตอร์ของลู่วิ่งยางสำเร็จรูป

ข้อมูลจำเพาะ ขนาด
ความยาว 19 เมตร
ความกว้าง 1.22-1.27 เมตร
ความหนา 8มม. - 20มม.
สี: โปรดดูที่บัตรสี สีพิเศษสามารถต่อรองได้

บัตรสีสำหรับลู่วิ่งยางสำเร็จรูป

คำอธิบายสินค้า

รายละเอียด ลู่วิ่งยางสำเร็จรูป

ผู้ผลิตลู่วิ่ง1

ชั้นทนทานต่อการสึกหรอ

ความหนา : 4มม. ±1มม.

ผู้ผลิตลู่วิ่ง2

โครงสร้างถุงลมนิรภัยแบบรังผึ้ง

ประมาณ 8400 รูพรุนต่อตารางเมตร

ผู้ผลิตลู่วิ่ง3

ชั้นฐานยืดหยุ่น

ความหนา: 9มม. ±1มม.

งานติดตั้งลู่วิ่งยางสำเร็จรูป

งานติดตั้งลู่วิ่งยาง1
งานติดตั้งลู่วิ่งยาง 2
งานติดตั้งลู่วิ่งยาง3
1. ฐานรากควรมีความเรียบเนียนเพียงพอและไม่มีทราย ควรขัดและปรับระดับให้เสมอกัน โดยวัดจากขอบตรงยาว 2 ม. ไม่ควรเกิน ± 3 มม.
งานติดตั้งลู่วิ่งยาง 4
4. เมื่อวัสดุมาถึงหน้างาน จะต้องเลือกตำแหน่งวางที่เหมาะสมไว้ล่วงหน้า เพื่ออำนวยความสะดวกในการดำเนินการขนส่งครั้งต่อไป
งานติดตั้งลู่วิ่งยาง7
7. ใช้ไดร์เป่าผมทำความสะอาดพื้นผิวฐานราก พื้นที่ที่จะขูดต้องไม่มีหิน น้ำมัน และเศษวัสดุอื่นๆ ที่อาจส่งผลต่อการยึดติด
งานติดตั้งลู่วิ่งยาง10
10. หลังจากวางเส้นทุกๆ 2-3 เส้นแล้ว ควรทำการวัดและตรวจสอบโดยอ้างอิงจากเส้นการก่อสร้างและสภาพวัสดุ และข้อต่อตามยาวของวัสดุที่ม้วนไว้ควรจะอยู่บนเส้นการก่อสร้างเสมอ
2. ใช้กาวโพลียูรีเทนปิดผิวฐานรากเพื่อปิดช่องว่างในคอนกรีตแอสฟัลต์ ใช้กาวหรือวัสดุรองพื้นชนิดน้ำเพื่ออุดบริเวณที่ต่ำ
งานติดตั้งลู่วิ่งยาง5
5. ตามการใช้งานการก่อสร้างในแต่ละวัน วัสดุม้วนที่เข้ามาจะถูกจัดเรียงในพื้นที่ที่สอดคล้องกัน และม้วนจะถูกกระจายบนพื้นผิวฐานราก
งานติดตั้งลู่วิ่งยาง 8
8. เมื่อขูดและทากาวแล้ว ก็สามารถคลี่รางยางที่ม้วนไว้ออกตามแนวการก่อสร้างทางเท้า และค่อยๆ ม้วนและอัดส่วนต่อประสานเพื่อยึดติด
งานติดตั้งลู่วิ่งยาง 11
11. หลังจากม้วนทั้งหมดได้รับการแก้ไขแล้ว ให้ทำการตัดตะเข็บตามขวางบนส่วนที่ทับซ้อนกันซึ่งสงวนไว้เมื่อวางม้วน ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีกาวเพียงพอทั้งสองด้านของรอยต่อตามขวาง
3. บนพื้นผิวฐานที่ซ่อมแซมแล้ว ให้ใช้กล้องสำรวจและไม้บรรทัดเหล็กเพื่อระบุแนวการก่อสร้างทางเท้าของวัสดุม้วน ซึ่งทำหน้าที่เป็นแนวบ่งชี้สำหรับลู่วิ่ง
งานติดตั้งลู่วิ่งยาง6
6. กาวที่เตรียมไว้ต้องผสมให้เข้ากันจนหมด ควรใช้ใบมีดผสมแบบพิเศษในการผสม เวลาในการผสมไม่ควรน้อยกว่า 3 นาที
งานติดตั้งลู่วิ่งยาง9
9. บนพื้นผิวของขดลวดที่เชื่อมติดกัน ให้ใช้อุปกรณ์ดันพิเศษเพื่อทำให้ขดลวดแบนราบลง เพื่อกำจัดฟองอากาศที่เหลืออยู่ในระหว่างกระบวนการเชื่อมติดกันระหว่างขดลวดและฐานราก
งานติดตั้งลู่วิ่งยาง 12
12. หลังจากยืนยันว่าจุดต่างๆ ถูกต้องแล้ว ให้ใช้เครื่องพ่นสีแบบมืออาชีพเพื่อพ่นเส้นแบ่งเลนลู่วิ่ง โดยดูจากจุดที่ต้องพ่นสีอย่างเคร่งครัด เส้นสีขาวที่วาดควรมีความชัดเจนและคมชัด แม้ว่าจะมีความหนาก็ตาม

เวลาโพสต์ : 26 มิ.ย. 2567